แผงหลังคาห้องโดยสารรถบัส

กระบวนการขึ้นรูปแบบตุ่มแผ่นพลาสติกที่ซับซ้อนของ Busman เป็นการสนับสนุนหลักสำหรับบริษัทยานยนต์ในการบรรลุ "คุณภาพสูงและต้นทุนต่ำ" สำหรับชิ้นส่วนภายใน เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการฉีดขึ้นรูปและการผลิตแบบดั้งเดิม มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ:

1 ความได้เปรียบด้านต้นทุน: กระบวนการขึ้นรูปแบบพุพองมีวงจรการผลิตที่สั้นและมีต้นทุนการลงทุนด้านแม่พิมพ์ต่ำ (ต่ำกว่าต้นทุนแม่พิมพ์ฉีดถึง 40%) ช่วยให้ผู้ผลิตรถยนต์ลดการลงทุนเริ่มแรกในด้านการวิจัยและพัฒนาและการผลิตการตกแต่งภายในรถยนต์ใหม่

Quality คุณภาพมีเสถียรภาพ: การใช้แผ่นพลาสติกเกรดอาหาร-ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเป็นวัตถุดิบ กระบวนการขึ้นรูปแบบตุ่มพองที่อุณหภูมิสูง-จะสร้างพื้นผิวที่ไร้รอยต่อและมีความแข็งแรงของโครงสร้างสูง สามารถทนต่ออุณหภูมิที่รุนแรงได้ตั้งแต่ -30 องศาถึง 80 องศา ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความทนทานในระยะยาวของผู้ผลิตรถยนต์สำหรับชิ้นส่วนภายใน

3.การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: วัตถุดิบทั้งหมดได้รับการรับรอง SGS และ ROHS ซึ่งสอดคล้องกับกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมของตลาดยานยนต์หลักๆ ทั่วโลก (เช่น มาตรฐาน EU REACH และ GB ของจีน) ช่วยให้ผู้ผลิตรถยนต์ผ่านการตรวจสอบการเข้าสู่ตลาดในประเทศต่างๆ ได้สำเร็จ